木塑生产工艺发展过程

2020/08/19

木塑复合材料制品的结构及形态，主要由其成型工艺决定，传统的木塑复合材料加工工艺有压制成型、注射成型和挤出成型。压制成型是直接把物料送入到模具中，利用油压机压制成型；注射成型是将木粉和基体树脂在高速混合机中充分搅拌混合后注射成型，或者搅拌混合后经挤出机造粒再注射成型，这两种方法分别称为一步法和两步法；挤出成型是将预处理的物料在单螺杆或双螺杆挤出机中进行混炼，通过机头将物料挤出成型；到了21世纪，木塑复合材料的成型工艺有了新的发展。2007年塑料机械企业制造出了锥形挤出成型挤出机。这种挤出机具有很多优点，可以解决加工过程中难以塑化、色彩一致、抗老化性差和持久性差等问题。共挤出工艺也是新型发展的一种成型工艺，它是使用多台挤出机向一个复合机头同时供给不同熔融物料，汇合成多层复合制品的挤出工艺。木塑挤出生产线